预应力水泥管和自应力水泥管的区别

自应力水泥膨胀率较大，常用来制造自应力钢筋混凝土管。自应力水泥分为硅酸盐自应力水泥、铝酸盐自应力水泥及硫铝酸盐自应力水泥。水泥管厂">水泥管厂常用的硅酸盐自应力水泥是以适当比例的强度等级42.5以上的普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石膏磨制而得的膨胀性的水硬性胶凝材料。

预应力水泥管是在管身预先施加纵向，与环向应力制成的双向预应力钢筋混凝土管，具有良好的抗裂性能，其耐土壤电流侵蚀的性能远较金属管好。大口径、高压力的水泥压力管大都为预应力钢筋混凝土管。水泥管分平口式及承插式两种。平口式已渐淘汰。承插式管沿纵向全长分为承口段、管体与插口段三部分。管壁内配置环向与纵向预应力钢筋。内径小到10cm，大的可达数米。

管壁厚度按管径大小和内压力而定。一般多采用三阶段或一阶段制管工艺生产。具有良好的抗渗性和抗裂性，输送能力强，使用寿命长。用来代替钢管和铸铁管可节约大量金属材料。用于输水、输油、输气或输送其他物质。其缺点为自重较大、性脆、在运输安装过程中较易破损。

在制管过程中，使管身混凝土获得预压应力的钢筋混凝土管，通称预应力混凝土管。它能承受较高的管内径向压力。广泛用于各种压力式输水管道，以及输油、输气管道等。管的直径在0.4米以下的为小口径管，0.4～1.4米的为中口径管，1.4米以上的为大口径管。

管的接头分承插式与平口式两种。承插式管属柔性接头，安装方便，密封止水效果好。平口式管制作简单，但密封效果差，接头易发生断裂、渗漏。管的生产工艺有三阶段和一阶段之分。三阶段制管工艺，首先制作带有预应力或非预应力纵向钢筋的混凝土管芯，然后在管芯上缠绕环向预应力钢丝，后在环向钢丝外面覆加一层砂浆保护层。

一阶段制管工艺是将三个工序合并为一道工序。预应力钢筋混凝土管，一般能比钢管节省钢材70%左右，降低造价约60%，比一般钢筋混凝土管具有较高的抗裂性，和较好的抗渗性。主要缺点是性脆、怕碰撞等。预应力钢筋混凝土管作压力给水管，可代替钢管和铸铁管，降低工程造价，是目前我国小城镇常用的给水管材。预应力钢筋混凝土管除成本低外，且耐腐蚀性远优于金属管材。